Dalam industri pembuatan wayar dan kabel moden, Mesin Pecah Rod memainkan peranan yang penting. Peralatan ini menyediakan bahan mentah utama untuk pelbagai industri seperti elektronik, kereta dan elektrik dengan menarik rod logam tebal (seperti tembaga, aluminium, dll.) ke dalam wayar nipis.
Prinsip kerja asas Mesin Pecah Rod adalah untuk menarik rod logam secara beransur-ansur melalui satu siri dies (dipanggil wire drawing dies). Apabila rod logam tertakluk kepada ketegangan, ia diperah oleh dadu, kawasan keratan rentas dikurangkan, dan panjangnya meningkat, untuk mencapai diameter dan kekuatan yang diperlukan. Keseluruhan proses lukisan wayar biasanya merangkumi pelbagai proses lukisan wayar, setiap proses menggunakan dadu dengan saiz yang berbeza untuk menarik rod logam secara beransur-ansur ke diameter sasaran.
Bergantung pada senario aplikasi dan keperluan khusus, terdapat banyak jenis Mesin Pecah Rod. Antaranya, yang lebih biasa ialah:
Mesin lukisan wayar bermotor tunggal: Peralatan ini biasanya sesuai untuk pengeluaran berskala kecil, dengan ciri-ciri struktur yang ringkas dan operasi yang mudah.
Mesin lukisan wayar berbilang motor: Untuk pengeluaran berskala besar, mesin lukisan wayar berbilang motor mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan kualiti lukisan wayar yang lebih stabil. Setiap wayar lukisan die dilengkapi dengan motor bebas untuk mencapai kawalan yang lebih tepat.
Mesin lukisan wayar gelincir sifar: Dalam peralatan jenis ini, gelinciran antara rod logam dan acuan hampir sifar semasa proses lukisan wayar, yang meningkatkan ketepatan lukisan wayar dan kualiti produk siap dengan ketara. Mesin lukisan wayar sifar model TA yang dibangunkan oleh FRIGECO di Itali adalah wakil tipikal peralatan jenis ini.
Apabila memilih Mesin Pecah Rod, satu siri parameter teknikal perlu dipertimbangkan untuk memastikan peralatan dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Parameter ini termasuk:
Diameter masuk: merujuk kepada diameter rod logam sebelum ia memasuki mesin lukisan wayar.
Diameter keluar: merujuk kepada diameter wayar logam selepas lukisan.
Kelajuan lukisan: merujuk kepada kelajuan di mana rod logam melalui mesin lukisan wayar, biasanya dalam meter sesaat.
Pas lukisan: merujuk kepada berapa banyak pas rod logam mesti melalui dadu untuk melengkapkan proses lukisan wayar.
Kapasiti terpasang: merujuk kepada kapasiti kuasa yang diperlukan untuk mesin lukisan wayar beroperasi.
Mesin Pecah Rod digunakan secara meluas dalam industri pembuatan wayar dan kabel. Daripada talian kuasa, talian automotif hingga talian elektronik, hampir semua medan yang memerlukan wayar logam tidak boleh dilakukan tanpa peralatan ini. Terutama apabila mengeluarkan wayar magnet berkualiti tinggi, seperti wayar magnet tembaga atau aluminium yang digunakan dalam komponen elektronik seperti transformer dan induktor, ketepatan dan kestabilan mesin lukisan wayar adalah sangat tinggi.
Dengan kemajuan teknologi, Mesin Pecah Rod juga sentiasa berinovasi dan membangun. Sebagai contoh, beberapa mesin lukisan wayar termaju dilengkapi dengan peranti penyepuhlindapan dalam talian, yang boleh menyepuh wayar logam semasa proses lukisan wayar untuk meningkatkan fleksibiliti dan kekonduksian mereka. Pada masa yang sama, aplikasi teknologi seperti PLC (Programmable Logic Controller) dan MMI (Man-Machine Interface) menjadikan pengendalian mesin lukisan wayar lebih pintar dan mudah.