EN Dalam bidang pemprosesan logam, Mesin Lukisan Wayar Super Halus memainkan peranan yang penting. Peralatan ini telah menjadi alat yang sangat diperlukan untuk pengeluaran wayar logam ultra-halus dengan ketepatan dan fleksibiliti yang tinggi.
Prinsip kerja mesin lukisan wayar ultra-halus adalah berdasarkan kemuluran wayar logam. Melalui satu siri cetakan ketepatan dan capstan, wayar tebal ditarik secara beransur-ansur mengikut spesifikasi ultra-halus yang diperlukan. Proses ini bukan sahaja memerlukan tahap ketepatan yang tinggi, tetapi juga memastikan wayar mengekalkan keseragaman dan kualiti permukaan semasa proses lukisan.
Komponen teras peralatan termasuk peranti bayar, acuan lukisan, capstan dan peranti ambil. Peranti bayar bayar bertanggungjawab untuk menyediakan input wayar yang stabil, biasanya dikawal oleh penukar frekuensi untuk memastikan wayar mempunyai ketegangan yang konsisten sebelum dilukis. Dawai lukisan dawai adalah kunci untuk mengurangkan diameter wayar. Ia biasanya diperbuat daripada karbida bersimen dengan rintangan haus dan ketepatan yang tinggi. Capstan digunakan untuk mengenakan ketegangan pada wayar selepas ia melalui acuan, dan kelajuan lukisan dan ketegangan wayar dikawal dengan melaraskan kelajuan capstan dan bilangan belitan wayar. Peranti pengambilan wayar menggulung wayar yang diregangkan dengan kemas untuk pemprosesan dan penggunaan seterusnya.
Dari segi ciri teknikal, mesin lukisan wayar ultrafine menggunakan sistem kawalan dan sistem pelinciran lanjutan. Sistem kawalan memantau ketegangan, kelajuan dan suhu wayar dalam masa nyata melalui penderia dan mikropemproses untuk memastikan kestabilan dan kebolehkawalan proses lukisan. Sistem pelinciran menggunakan rendaman penuh atau pelinciran semburan untuk mengurangkan geseran antara wayar dan acuan, memanjangkan hayat acuan, dan meningkatkan kualiti permukaan wayar.
Mesin lukisan wayar ultrafine digunakan secara meluas dalam pemprosesan bahan seperti keluli tahan karat, aloi tembaga, dawai nikel, aloi nikel, aloi perak-tembaga, dan lain-lain. Bahan-bahan ini mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang elektronik, perubatan, aeroangkasa dan lain-lain kerana sifat fizikal dan kimia mereka yang unik. Sebagai contoh, wayar nikel ultrahalus digunakan sebagai bingkai utama dalam pembungkusan mikroelektronik, memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang sangat tinggi; dawai keluli tahan karat ultrafine digunakan untuk membuat peranti perubatan dan penderia ketepatan.
Kelebihan mesin lukisan wayar ultrafine adalah ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan fleksibiliti yang tinggi. Ketepatan tinggi memastikan bahawa diameter dan kualiti permukaan wayar memenuhi keperluan yang ketat; kecekapan tinggi dengan ketara meningkatkan kelajuan pengeluaran melalui lukisan berterusan dan kawalan automatik; fleksibiliti yang tinggi ditunjukkan dalam fakta bahawa peralatan boleh menyesuaikan diri dengan pemprosesan wayar bahan dan spesifikasi yang berbeza untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.
Dengan kemajuan sains dan teknologi serta menaik taraf industri pembuatan, mesin lukisan wayar ultrahalus bergerak ke arah yang lebih pintar, cekap dan mesra alam. Kepintaran dicerminkan dalam peralatan yang dilengkapi dengan penderia dan sistem kawalan canggih, yang boleh mencapai pemantauan jauh dan diagnosis kesalahan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti. Kecekapan meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran dan kualiti wayar dengan mengoptimumkan reka bentuk acuan lukisan dan capstans, dan mengguna pakai teknologi pelinciran dan penyejukan termaju. Perlindungan alam sekitar memerlukan peralatan mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan sisa semasa pemprosesan, yang selaras dengan konsep pembangunan mampan.
