Mesin lukisan dawai halus dengan penyepuh dan gelendong besar Syarikat

Rumah / Produk / Mesin lukisan dawai halus dengan penyepuh dan gelendong besar

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Kami adalah China Mesin lukisan dawai halus dengan penyepuh dan gelendong besar Pembekal dan Mesin lukisan dawai halus dengan penyepuh dan gelendong besar Syarikat. Kami adalah syarikat yang mengkhusus dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan produk siri peralatan kabel.
Penggunaan mesin lukisan dawai halus, lengkap dengan penyepuh sepuh dan gelendong yang cukup besar, memudahkan proses mengubah wayar tembaga kosong tunggal, antara 0.8mm-1.6mm, kepada tolok yang lebih halus berukuran 0.1mm-0.6mm. Mengiringi persediaan ini ialah bobbin ambil dengan dimensi 630mm, yang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mengikut pilihan pelanggan.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News
  • 02.15

    Dalam bidang pembuatan dawai dan kabel, inovasi teknologi adalah daya utama yang memacu pembangunan industri. Antara mereka, Mesin bunching berkelajuan tinggi , atau mesin bunching berkelaju...

  • 02.08

    Dalam bidang pembuatan perindustrian moden, aluminium telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk banyak industri seperti wayar dan kabel, aeroangkasa, dan pembuatan kereta kerana berat ringan...

  • 02.01

    Dalam industri elektrik dan elektronik moden, wayar tembaga adalah teras bahan konduktif, dan pengoptimuman prestasinya secara langsung berkaitan dengan kualiti dan kecekapan produk. Sebagai perala...

  • 01.15

    Dalam industri pembuatan wayar dan kabel moden, Mesin Pecah Rod memainkan peranan yang penting. Peralatan ini menyediakan bahan mentah utama untuk pelbagai industri seperti elektronik, keret...

Pengetahuan industri

1. Apakah ciri dan keupayaan utama Mesin Lukisan Wayar Halus dengan Annealer dan Spool Besar?
Keupayaan Melukis Wayar Lanjutan: Mesin ini dilengkapi dengan beberapa acuan lukisan dan capstan yang memudahkan pengurangan diameter rod dawai untuk menghasilkan wayar halus dengan tolok yang berbeza. Ketepatan dan kepelbagaian proses lukisan membolehkan pengeluar menghasilkan pelbagai wayar halus yang digunakan dalam aplikasi seperti pendawaian elektrik, wayar magnet, kabel komunikasi dan jaringan industri.
Teknologi Penyepuhlindapan Sebaris: Ciri penting mesin ialah keupayaan penyepuhlindapan sebaris, yang menundukkan wayar yang dilukis kepada rawatan haba terkawal semasa proses lukisan. Proses penyepuhlindapan sebaris ini meningkatkan kemuluran dan kebolehkerjaan wayar sambil melegakan tekanan dalaman, menghasilkan wayar dengan sifat mekanikal yang unggul, fleksibiliti dan ketahanan terhadap keletihan.
Sistem Kawalan dan Pemantauan Ketegangan: Mesin mengintegrasikan sistem kawalan dan pemantauan ketegangan lanjutan untuk memastikan ketegangan wayar seragam sepanjang proses lukisan. Sistem ini sentiasa memantau dan melaraskan ketegangan yang dikenakan pada wayar, menyumbang kepada pengeluaran wayar berkualiti tinggi dengan sifat mekanikal yang konsisten dan ketepatan dimensi.
Kapasiti Kili Besar: Salah satu ciri menonjol mesin ini ialah kapasiti kilinya yang besar, membolehkan penggulungan dan pembungkusan dawai halus dengan panjang yang ketara pada kili. Kapasiti kili yang besar meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan mengurangkan kekerapan perubahan kili, meminimumkan masa henti dan mengoptimumkan output keseluruhan.
Automasi dan Kawalan Ketepatan: Mesin lukisan wayar halus termaju dilengkapi dengan automasi dan sistem kawalan ketepatan yang membolehkan pemantauan masa nyata dan pelarasan parameter kritikal seperti kelajuan lukisan, ketegangan, suhu penyepuhlindapan dan dimensi wayar. Ciri automasi dan kawalan ketepatan menyumbang kepada kestabilan, kebolehulangan dan ketepatan tinggi proses lukisan wayar, menghasilkan kualiti dan prestasi wayar yang konsisten.
2. Apakah kelebihan melabur dalam Mesin Lukisan Wayar Halus dengan Annealer dan Spool Besar untuk pengeluar wayar?
Fleksibiliti dalam Pengeluaran Wayar: Kelebihan utama melabur dalam mesin ini terletak pada keupayaannya untuk menghasilkan pelbagai wayar halus dengan diameter dan komposisi bahan yang berbeza-beza. Sama ada mengeluarkan wayar kuprum untuk elektronik, wayar keluli tahan karat untuk peranti perubatan, atau wayar aloi untuk aplikasi perindustrian, keupayaan lukisan dan penyepuhlindapan mesin yang canggih membolehkan pengeluar memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
Kualiti dan Ketekalan Produk yang Dipertingkatkan: Penyepaduan teknologi penyepuhlindapan sebaris memastikan wayar halus yang dihasilkan mempamerkan sifat mekanikal yang luar biasa, daya tahan dan keseragaman. Proses rawatan haba terkawal meningkatkan kebolehbentukan wayar, meminimumkan risiko pecah atau ubah bentuk semasa pemprosesan atau penggunaan berikutnya. Selain itu, sistem kawalan tegangan dan pemantauan yang tepat mesin menyumbang kepada kualiti yang konsisten dan ketepatan dimensi wayar.
Kecekapan Pengeluaran Dioptimumkan: Kemasukan kapasiti kili yang besar dengan ketara meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan membolehkan lukisan wayar berterusan dan pengeluaran lanjutan berjalan. Kekerapan perubahan kili dan masa henti yang dikurangkan diterjemahkan kepada output keseluruhan yang lebih tinggi dan penggunaan sumber yang lebih baik, akhirnya mengoptimumkan kos operasi dan meningkatkan daya pengeluaran pembuatan.
Konfigurasi Boleh Disesuaikan untuk Aplikasi Khusus: Reka bentuk modular mesin membolehkan pengeluar menyesuaikan konfigurasinya kepada keperluan aplikasi tertentu. Sama ada menghasilkan wayar magnet ultra-halus untuk motor elektrik atau wayar tegangan tinggi untuk tetulang struktur, fleksibiliti mesin membolehkan penyesuaian parameter lukisan, profil penyepuhlindapan dan pilihan spooling untuk memenuhi permintaan aplikasi khusus.
Penyepaduan Proses yang Diperkemas: Dengan menyepadukan proses lukisan, penyepuhlindapan dan kili dalam satu mesin, pengeluar boleh menyelaraskan aliran kerja pengeluaran dan meminimumkan pengendalian bahan. Pendekatan bersepadu ini mengurangkan risiko pencemaran, kerosakan atau variasi kualiti yang berkaitan dengan pemindahan wayar antara pelbagai peringkat pemprosesan, memastikan persekitaran pengeluaran yang lancar dan terkawal.