Dawai Lukisan Die Kilang

Rumah / Produk / Alat ganti mesin lukis wayar / Dawai Lukisan Die
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Berita & Peristiwa

Produk yang sangat baik dengan ketukangan yang indah

  • Kilang
    Gambar sebenar syarikat
  • Kilang
    Bengkel
  • Kilang
    Bengkel
  • Kilang
    Bengkel
  • Kilang
    Peralatan kilang
  • Kilang
    Peralatan kilang
  • Kilang
    Peralatan kilang

Pengetahuan industri

Apakah faktor yang mesti dipertimbangkan semasa membuat keputusan mengenai acuan lukisan benang yang betul untuk utiliti tertentu?
Memilih acuan lukisan kord yang sesuai untuk utiliti terpilih adalah penting dalam mencapai pembuatan benang yang luar biasa. Pelbagai elemen memainkan peranan semasa memilih acuan yang sempurna, memastikan diameter kord yang digemari, hujung permukaan, ketepatan dimensi dan prestasi pembuatan biasa. Di sini, kami menggariskan isu utama untuk membantu pengeluar memilih acuan lukisan wayar terbaik untuk keperluan mereka.
1. Komposisi Bahan:
Bahan yang dilukis memainkan fungsi penting dalam memilih dadu. Bahan yang berbeza mempunyai pelbagai peringkat kekerasan, kemuluran, dan elektrik tegangan, yang menjejaskan pilihan dadu. Bahan yang lebih keras juga mungkin memerlukan bahan cetakan tahan haus tambahan, manakala bahan yang lebih lembut juga boleh mendapat kelebihan daripada cetakan yang menawarkan pelinciran yang lebih baik.
2. Diameter Wayar:
Diameter kord pilihan serta-merta mempengaruhi kaedah pilihan die. Setiap dadu mempunyai saiz lubang tertentu, memikirkan diameter akhir wayar selepas dilukis. Mendapatkan diameter wayar yang sesuai memerlukan maklumat nisbah pengurangan, iaitu nisbah diameter kord awal kepada diameter akhir selepas setiap operasi lukisan. Memilih dadu dengan panjang gerudi yang tepat dan nisbah diskaun menjamin manipulasi diameter yang konsisten dan spesifik.
3. Kemasan Permukaan:
Lukisan wayar mati terutamanya menjejaskan kemasan lantai kord. Reka bentuk acuan, keadaan lubang dan saiz butiran berlian boleh memberi kesan pada kekasaran lantai benang. Sesetengah pakej, termasuk yang memerlukan kemasan lantai yang luar biasa seperti wayar yang memuaskan atau konduktor elektrik, memerlukan permukaan benang yang sangat mudah. Dalam kes sebegini, membuat keputusan pada cetakan dengan salutan permukaan yang unggul dan kemasan yang lebih tinggi-luar biasa menjadi kritikal.
4. Bahan Die:
Kain die harus diputuskan dengan teliti mengikut keperluan perisian tertentu. Tungsten karbida dikehendaki secara meluas kerana kekerasannya yang luar biasa, rintangan haus, dan keseimbangan haba. Ia menjamin kewujudan die yang berpanjangan dan mengurangkan masa henti untuk penggantian die. Sebagai alternatif, acuan berlian herba memberikan hasil terbaik untuk melukis wayar sensitif dan kelas pertama. Pertimbangan lain termasuk keberkesanan nilai dan ketersediaan bahan acuan yang dipilih.
5. Reka Bentuk Die:
Susun atur acuan adalah penting untuk memaksimumkan prestasi lukisan kord, meminimumkan masa henti dan mengurangkan kepatahan benang. Sudut depan dan keluar, panjang galas, dan bentuk profil die boleh mempengaruhi prosedur lukisan kord. Susun atur dadu yang betul menjamin licin kord waft, mengurangkan daya geseran dan meminimumkan pemanjangan kord, seterusnya mengurangkan tekanan baki dalam kord yang ditarik.
6. Pelinciran:
Pelinciran yang betul adalah untuk operasi lukisan kord yang berkuasa. Ia mengurangkan geseran, teknologi haba, dan kehausan die, sementara juga menghalang bahaya wayar dan pecah. Pilihan pelincir, yang termasuk pelincir serbuk atau jawapan cecair, dan teknik penggunaannya (dalaman atau luar) harus dipertimbangkan dengan teliti mengikut reka bentuk cetakan dan kain kord.
7. Penyelenggaraan Mati:
Proses penyelenggaraan acuan yang teratur dan sesuai boleh memanjangkan jangka hayat acuan secara drastik dan memastikan produk tetap cemerlang. Melaksanakan pembersihan, pemeriksaan dan pemutihan semula cetakan wayar yang tepat pada masanya akan memastikan prestasi keseluruhan yang paling berkesan dan mengurangkan gangguan pengeluaran.